Benvinguts als nostres llocs web!

Maó refractari resistent a altes temperatures per a forns, forns

Els maons refractaris són materials refractaris cuits a partir d'argila refractaria o altres matèries primeres refractàries.Groc pàl·lid o marronós.S'utilitza principalment per a la construcció de forns de fosa, pot suportar una temperatura elevada de 1.580 ℃-1.770 ℃.També anomenats maons resistents.Un material refractari d'una determinada forma i mida.


Detall del producte

Etiquetes de producte

Classificació

Segons els diferents components dels maons refractaris, es poden dividir en cinc categories, a saber: maons refractaris de la sèrie de silici-alúmina, maons refractaris de sèries alcalines, maons refractaris que contenen carboni, maons refractaris que contenen zirconi i maons refractaris aïllants tèrmics.

Qualsevol forn no es construeix amb un sol tipus de maons refractaris, sinó que necessita una combinació de diferents maons refractaris.

(1) Els maons de sílice es refereixen a maons refractaris que contenen més del 93% de SiO2, que són les principals varietats de maons refractaris àcids.S'utilitza principalment per a forns de coc de maçoneria, però també per a les voltes i altres parts de càrrega dels forns tèrmics de diversos vidre, ceràmica, calciners de carboni i maons refractaris.S'utilitza en equips tèrmics per sota de 600 °C i amb grans fluctuacions de temperatura.

(2)Maons d'argila.Els maons d'argila es componen principalment de mullita (25% a 50%), fase de vidre (25% a 60%) i cristobalita i quars (fins a un 30%).Normalment, l'argila dura s'utilitza com a matèria primera, el clinker es calcina per endavant i després es barreja amb argila tova.També es pot afegir una petita quantitat de vidre d'aigua, ciment i altres aglutinants per fer productes sense cremar i materials sense forma.És un maó refractari d'ús habitual en alts forns, estufes calentes, forns de calefacció, calderes elèctriques, forns de calç, forns rotatius, ceràmica i forns de cocció de maons refractaris.
(3) Maons refractaris d'alta alúmina.La composició mineral dels maons refractaris d'alta alúmina és corindó, mullita i fases de vidre.Les matèries primeres són bauxita i mineral natural de silimanita d'alta alúmina, i també hi ha corindó fos, alúmina sinteritzada, mullita sintètica i clínquer calcinat amb alúmina i argila en diferents proporcions.Es produeix majoritàriament pel mètode de sinterització.Però els productes també inclouen maons fosos, maons fosos, maons sense cremar i maons refractaris sense forma.Els maons refractaris d'alta alúmina s'utilitzen àmpliament en la indústria del ferro i l'acer, la indústria dels metalls no ferrosos i altres indústries.(4) Els maons refractaris de corindó, els maons de corindó es refereixen a una mena de maons refractaris amb un contingut d'AL2O3 no inferior al 90% i corindó com a fase principal, que es pot dividir en maons de corindó sinteritzats i maons de corindó fosos (5) maons refractaris lleugers aïllants tèrmics d'alúmina.Es tracta d'un maó refractari lleuger aïllant amb bauxita com a contingut principal d'AL2O3 no inferior al 48%.El procés de producció adopta el mètode d'escuma i també es pot utilitzar el mètode d'addició de cremada.Els maons refractaris lleugers aïllants tèrmics d'alta alúmina es poden utilitzar per construir capes d'aïllament tèrmic i llocs on no hi hagi una forta erosió i fregat del material fos a alta temperatura.Quan estigui en contacte directe amb la flama, la temperatura de contacte superficial dels maons refractaris aïllants tèrmics d'alúmina general no ha de ser superior a 1350 ℃.Els maons refractaris aïllants de mullita poden contactar directament amb la flama i tenen les característiques de resistència a alta temperatura, alta resistència i efecte d'estalvi d'energia notable.És adequat per al revestiment d'un forn de piròlisi, un alt forn calent, un forn de rodets ceràmics, un forn de calaix de porcellana elèctric i diversos forns de resistència.(6) Els maons refractaris lleugers aïllants tèrmics d'argila són maons refractaris aïllants tèrmics amb un contingut d'AL2O3 del 30% al 48% fets d'argila refractària com a matèria primera principal.El seu procés de producció adopta el mètode burn-out plus character i el mètode d'escuma.Utilitzant argila refractària, perles flotants i clínquer d'argila refractària com a matèries primeres, afegint aglutinant i serradures, mitjançant el lot, la barreja, l'emmotllament, l'assecat i la cocció, s'obté el producte amb una densitat a granel de 0,3 a 1,5 g/cm3.La producció de maons aïllants tèrmics d'argila representa més de la meitat de la producció total de maons refractaris aïllants tèrmics.

Usos

S'utilitza principalment en alts forns, alts forns calents, forns de calefacció, forns de ferro, forns de coc, forns de carboni, cullera, sistemes de fosa de cullera, calderes, forns de ciment, forns de vidre, forns túnel, forns rotatius i forns d'eix i altres forns Forn i els equips tèrmics s'utilitzen àmpliament en la metal·lúrgia, la indústria química, la ceràmica, el coc, el carboni, la fosa, la maquinària, l'energia elèctrica, els materials de construcció, el petroli i altres indústries.

Presentació del producte

maó refractari 1
maó refractari2

  • Anterior:
  • Pròxim: