Forn d'homogeneïtzació de tractament tèrmic de palanquilla d'alumini
La part de revestiment del cos del forn adopta una estructura d'estalvi d'energia de fibra completa, que estalvia energia aproximadament un 40% en comparació amb el forn tipus maó. Està fet de mantes d'espines de fibra llarga d'alta qualitat com a matèria primera i es fabrica amb equips especials per aconseguir un bon efecte d'emmagatzematge de calor. Es fixa directament al clau rodó d'àncora d'acer inoxidable de la placa d'acer de la carcassa del forn. La boca del forn i les parts que són fàcils de xocar estan fetes de maons refractaris. En comparació amb altres productes, els avantatges són la baixa conductivitat tèrmica, la baixa capacitat calorífica, l'excel·lent rendiment a la corrosió, la resistència al xoc tèrmic i l'aïllament tèrmic, cosa que millora la resistència a altes temperatures de la fibra. El material de fibra refractària totalment d'àcid silícic amb un bon rendiment d'aïllament tèrmic i pes lleuger està especialment processat, cosa que pot evitar eficaçment que la calor del forn es condueixi i es dissipi, i té un excel·lent efecte d'estalvi d'energia. La porta del forn també està feta d'aquest material.
El forn d'homogeneïtzació utilitza relés d'estat sòlid com a elements de control de calefacció per a la temperatura del forn. Per tal de garantir la uniformitat de la temperatura al forn d'homogeneïtzació, el sistema de circulació d'aire calent del forn d'homogeneïtzació adopta diversos ventiladors amb un gran volum d'aire que s'utilitzen en paral·lel. La diferència de temperatura és molt petita.
Principi de funcionament: L'equip és una estructura de carro. La peça a processar es col·loca al carro. Després de carregar la peça, el carro s'introdueix al forn mitjançant el motor de tracció del carro i el forn es tanca. Durant el funcionament de l'equip, la calor emesa pels elements calefactors instal·lats a banda i banda del forn bufarà l'aire calent a la peça a través del ventilador de circulació instal·lat a la part superior del cos del forn i el canal interior del forn, i després tornarà des del port d'aspiració del ventilador de circulació per formar una circulació d'aire calent. Assegura la uniformitat de la temperatura al forn. Quan la peça arriba a la temperatura del procés, s'obre la porta del forn, el carro es treu del forn, la peça processada es descarrega amb la grua i s'instal·la una nova peça per a la següent producció del forn.
Lloc d'origen:Guangdong, Xina
Condició:Nou
Tipus:Forn de gas natural
Ús:Homogeneïtzació
Inspecció de sortida per vídeo:Proporcionat
Informe de prova de maquinària:Proporcionat
Tipus de màrqueting:Producte ordinari
Garantia dels components principals:1 any
Components bàsics:Motor
Nom de la marca:Màquines de llautó
Voltatge:380v
Potència (kW):25000
Garantia:3 anys
Punts clau de venda:Homogeneïtzació d'alt rendiment
Indústries aplicables:Planta de fabricació
Ubicació de la sala d'exposició:Cap
Servei postvenda ofert:Recanvis gratuïts
Pes:5000
Capacitat:20 tones
Sortida:Aprox. 60 t/dia
Combustible:GLP
Certificació: CE
Informació del producte
La unitat de forn d'homogeneïtzació consta d'un forn d'homogeneïtzació de gas de 20 t, una cambra de refrigeració de 20 t i un carro de càrrega compost de 20 t. Serveix per homogeneïtzar lingots d'alumini per eliminar la desigualtat en la composició química i l'organització interna dels lingots. A continuació, els lingots es refreden de manera controlada a la cambra de refrigeració per millorar el rendiment del processament del metall per a l'extrusió posterior o altres processos.
Procés tecnològic:
1. Emmagatzematge de material: la grua col·loca els lingots a la safata de la plataforma de càrrega de material;
2. Càrrega de material al forn: el carro de càrrega compost transporta la safata des de la plataforma fins a la porta del forn, mentre que al mateix temps s'aixeca la porta del forn fins a la seva posició i es tanca amb seguretat; el carro de càrrega entra al forn i el seu dispositiu d'elevació baixa per col·locar la safata sobre els suports, el carro es retira i, a continuació, la porta del forn es tanca i segella;
3. Homogeneïtzació: Un cop tancada la porta del forn, la temperatura del forn puja i es manté ràpidament i automàticament segons la corba tecnològica d'homogeneïtzació establerta. La diferència de temperatura de cada punt dins del forn és inferior a ±5 ℃ durant el procés d'augment de temperatura. Quan la temperatura de l'aire del forn arriba al punt de consigna, segons els requisits del processament, el ventilador de circulació canvia de velocitat automàticament per garantir la uniformitat de la temperatura del forn;
Quan arriba a l'etapa de manteniment de la temperatura, el nombre de combustors en funcionament o la quantitat de subministrament de combustible s'ajusta automàticament per complir amb el requisit d'uniformitat de la temperatura del forn.
4. Sortida del material del forn: Quan s'acaba el procés d'homogeneïtzació, el carro de càrrega es mou cap a la porta del forn, la porta del forn s'aixeca fins a la seva posició i es bloqueja amb seguretat, el carro de càrrega entra al forn, treu la safata i l'envia a la cambra de refrigeració.
5. Procés de refredament: el carro de càrrega es mou cap a la porta de la cambra de refrigeració, s'obre la porta de la cambra, el carro de càrrega entra a la cambra, col·loca la safata escalfada sobre els suports i es retira, es tanca la porta i s'inicia el sistema de refredament ràpid per refredar els lingots. Quan els lingots s'han refredat a la temperatura requerida, s'adopta el refredament per aire, és a dir, l'aire de l'exterior de la cambra entra a través del ventilador per refredar els lingots, l'aire calent s'extreu del ventilador;
6. Descàrrega de material: Després del procés de refredament, el carro de càrrega entra a la cambra per transportar la safata i espera la descàrrega. Quan es fa la descàrrega, la grua recull els lingots i comença el següent cercle.
