La part del revestiment del cos del forn adopta una estructura d'estalvi d'energia de fibra completa, que estalvia aproximadament un 40% d'energia en comparació amb el forn de maó.Està fet de mantes d'espines de fibra llarga d'alta qualitat com a matèries primeres i està fabricat amb equips especials per aconseguir un bon efecte d'emmagatzematge de calor.Es fixa directament al clau rodona d'ancoratge d'acer inoxidable de la placa d'acer de la carcassa del forn.La boca del forn i les parts que són fàcils de xocar estan fetes de maons refractaris.En comparació amb altres productes, els avantatges són la baixa conductivitat tèrmica, la baixa capacitat de calor, un excel·lent rendiment a la corrosió, la resistència al xoc tèrmic i l'aïllament tèrmic, que millora la resistència a alta temperatura de la fibra.El material de fibra refractària d'àcid silícic amb un bon rendiment d'aïllament tèrmic i un pes lleuger està especialment processat, cosa que pot evitar de manera eficaç que la calor al forn es condueixi i es dissipi i té un excel·lent efecte d'estalvi d'energia.La porta del forn també està feta d'aquest material.
El forn d'homogeneïtzació utilitza relés d'estat sòlid com a elements de control de calefacció per a la temperatura del forn.Per tal d'assegurar la uniformitat de la temperatura al forn d'homogeneïtzació, el sistema de circulació d'aire calent del forn d'homogeneïtzació adopta diversos ventiladors amb un gran volum d'aire per utilitzar-los en paral·lel.Molt petita diferència de temperatura.
Principi de funcionament: l'equip és una estructura de carro.La peça a processar es col·loca al carro.Després de carregar la peça, el carretó s'introdueix al forn pel motor de tracció del carretó i el forn es tanca.Durant el funcionament de l'equip, la calor emesa pels elements de calefacció instal·lats a banda i banda del forn bufarà l'aire calent a la peça de treball a través del ventilador de circulació instal·lat a la part superior del cos del forn i el canal interior del forn, i després torneu des del port d'aspiració del ventilador de circulació per formar una circulació d'aire calent.Assegura la uniformitat de la temperatura al forn.Quan la peça de treball arriba a la temperatura del procés, s'obre la porta del forn, el carro és expulsat del forn, la peça processada es descarrega per la grua i s'instal·la una nova peça per a la següent producció del forn.
Lloc d'origen:Guangdong, Xina
Condició:Nou
Tipus:Forn de gas natural
Ús:Homogeneïtzació
Vídeo d'inspecció de sortida:Proporcionat
Informe de prova de maquinària:Proporcionat
Tipus de màrqueting:Producte ordinari
Garantia dels components bàsics:1 any
Components bàsics:Motor
Nom de la marca:Màquines de llautó
voltatge:380v
Potència (kW):25000
Garantia:3 anys
Punts de venda clau:Homogeneïtzació d'alt rendiment
Indústries aplicables:Planta de fabricació
Ubicació de la sala d'exposició:Cap
Servei postvenda prestat:Recanvis gratuïts
Pes:5000
Capacitat:20 tones
Sortida:Aprox.60t/dia
Combustible:GLP
Certificació: CE
Informació del producte
La unitat del forn d'homogeneïtzació consta d'un forn d'homogeneïtzació de gas de 20 t, una cambra de refrigeració de 20 t i un cotxe de càrrega compost de 20 t.És per homogeneïtzar les palangres d'alumini per eliminar les irregularitats de la composició química i l'organització interna de les palangres.A continuació, les palanxes es refreden de manera controlada a la cambra de refrigeració per millorar el rendiment del processament del metall per a l'extrusió posterior o altres processos.
Procés tecnològic:
1. Emmagatzematge de material: les palanxes es col·loquen a la safata de la plataforma de càrrega de material mitjançant la grua;
2. Càrrega de material al forn: el cotxe de càrrega compost porta la safata des de la plataforma i fins a la porta del forn, mentre que, al mateix temps, la porta del forn s'aixeca a la seva posició i es tanca amb seguretat;A continuació, el cotxe de càrrega entra al forn i el seu dispositiu d'elevació baixa per col·locar la safata als suports, el cotxe es retira i, a continuació, es tanca i segella la porta del forn;
3. Homogeneïtza: després de tancar la porta del forn, la temperatura augmenta i es manté ràpidament d'acord amb la corba tecnològica d'homogeneïtzació establerta.La diferència de temperatura de cada punt dins del forn és inferior a ± 5 ℃ durant el procés d'augment de la temperatura. Quan la temperatura de l'aire del forn arriba al punt de configuració, segons els requisits de processament, el ventilador de circulació canvia de velocitat automàticament per garantir la uniformitat de la temperatura del forn;
Quan s'arriba a l'etapa de manteniment de la temperatura, el nombre de combustores que funcionen o la quantitat de subministrament de combustible s'ajusta automàticament per satisfer el requisit d'uniformitat de la temperatura del forn.
4. Material que surt del forn: quan s'ha acabat el procés d'homogeneïtzació, el cotxe de càrrega es mou cap a la porta del forn, la porta del forn s'aixeca i es bloqueja amb seguretat, el cotxe de càrrega entra al forn i porta la safata i l'envia a la cambra de refrigeració. .
5. Procés de refrigeració: el cotxe de càrrega es mou cap a la porta de la cambra de refrigeració, la porta de la cambra s'obre, el cotxe de càrrega entra a la cambra, col·loca la safata escalfada als suports i es retira, la porta es tanca, el sistema de refrigeració ràpid comença a refredar-se. avall les palanques.Quan les palanxes es refreden a la temperatura requerida, s'adopta la refrigeració per aire, és a dir, l'aire de l'exterior de la cambra entra a través del ventilador per refredar les palangres, l'aire calent s'extreu del ventilador;
6. Descàrrega de material: Després del procés de refredament, el cotxe de càrrega entra a la cambra per dur a terme la safata i espera la descàrrega, quan es fa la descàrrega, la grua recull les palanxes i comença el següent cercle.