Actualització i innovació contínua de la tecnologia de fosa i fosa d'alumini
La tecnologia de fosa i fosa d'alumini es refereix principalment a les diferents tecnologies implicades en el procés de producció de fulls, tires, làmines i tubs, varetes i perfils en blanc.Tecnologies com el remull, el serrat, les proves i l'automatització i la integració intel·ligent.Actualment, la configuració més bàsica de l'equip d'un taller de fosa inclou un forn de fusió i retenció (o forn de fusió d'alumini i forn de retenció), rentat, sistema de processament en línia, màquina de fosa, etc.
Des de l'estat de producció real del taller de fosa, les principals operacions inclouen l'alimentació, eliminació d'escòries, alimentació, refinat, reparació de motlles, neteja, aixecament, transport, col·locació, càrrega i descàrrega, embalatge, càrrega, etc. A més, també hi ha Hi ha alimentació líquida, alimentació sòlida, refinació lateral del forn, etc.En el funcionament real, la detecció actual de fuites d'alumini i la connexió a l'etapa de fosa encara requereixen mà d'obra manual, que requereix una gran càrrega de treball i un alt factor de risc.A més, també es requereixen operacions manuals per a la purga i el manteniment del motlle després del final.En comparació, la majoria de treballs com el control automàtic i els lingots penjats s'han resolt.Després de colar i aixecar els lingots, a través de la taula de rodets d'emmagatzematge, serradora, forn de remull (inclosa cambra de remull, cambra de refrigeració, cotxe d'alimentació, etc.), sistema automàtic d'apilament i apilament (apilador, apilador, dia de transferència) Vehicles, etc. .), detectors de defectes, pesatge, embalatge, càrrega i altres sistemes es complementen amb el sistema MES per connectar tot el procés per aconseguir una producció intel·ligent i contínua.
Per tant, actualment encara hi ha problemes com ara la configuració desigual dels equips i els enllaços logístics deficients entre les línies de producció.No obstant això, amb el desenvolupament de la tecnologia, actualment l'aplicació combinada i la coordinació d'equips estan vinculades a través de diferents sistemes de gestió, i es millora l'eficiència de la producció.S'ha millorat, i el taller de càsting ha evolucionat cap a la intel·ligència.
A partir de la situació actual de l'aplicació de la tecnologia de fosa i fosa d'alumini, les tecnologies que s'utilitzen actualment inclouen principalment la tecnologia de calefacció per fusió, la tecnologia de processament de fosa, la tecnologia de fosa i altres tecnologies de taller.La tecnologia de calefacció de fusió més utilitzada és la combustió regenerativa i la combustió del cremador d'alta velocitat en la calefacció de gas, a més de la calefacció elèctrica i la calefacció circulant.La tecnologia de tractament de la fosa inclou el tractament previ al forn, el tractament dins del forn, la desgasificació en línia, l'eliminació d'escòries, el refinament del gra i altres tecnologies.La tecnologia de fosa inclou lingot pla, lingot rodó, tecnologia de fosa i tires de laminació, i altres tecnologies de taller inclouen tecnologia de remull, tecnologia de refrigeració, tecnologia de serra i així successivament.
Actualment, el desenvolupament actual de la tecnologia de fosa es deu principalment a la coexistència de múltiples tecnologies de fosa, i els requisits dels productes en termes de cost, qualitat i eficiència són tan alts com mai, mentre que els requisits de protecció del medi ambient, estalvi d'energia i seguretat. es van enfortint gradualment.A mesura que continuen sorgint noves tecnologies, les tecnologies obsoletes es van eliminant gradualment.
Amb les necessitats de competència a la indústria, la regulació i orientació de les polítiques nacionals i la millora contínua de la tecnologia de fosa, no només presta més atenció a la reducció de costos, la millora de la qualitat del producte i la millora de l'eficiència de la producció, sinó que també presta més atenció a protecció del medi ambient, estalvi d'energia i requisits de seguretat.La combinació amb les tecnologies de la informació s'ha convertit en una tendència inevitable.
La reducció de costos, la millora de l'eficiència, la protecció del medi ambient i l'estalvi d'energia són les principals direccions de desenvolupament de la nova tecnologia de fosa d'alumini.
Entre les tecnologies d'alimentació i eliminació d'escòries, hi ha principalment vehicles d'alimentació automàtica i vehicles d'eliminació automàtica d'escòries.S'utilitza per a l'operació d'afegir material sòlid, material líquid i desnatació d'escòries abans del forn.
El dispositiu d'eliminació d'àlcali de la tecnologia de processament de la fosa s'utilitza per al tractament previ de l'electròlit davant del forn, i la tecnologia de refinació del vehicle de refinació s'utilitza a la part davantera del forn en comptes del refinament manual per millorar la seguretat.El dispositiu de desgasificació rotatiu lateral del forn s'utilitza principalment per refinar al forn, que no requereix intervenció humana, millora eficaçment l'eficiència i també millora la seguretat.A més, la filtració electromagnètica
El dispositiu s'utilitza principalment per a la filtració en línia, que té els avantatges d'una major precisió de filtració, bàsicament sense introduir impureses i un fàcil desmuntatge i instal·lació.El dispositiu de desgasificació d'ultrasons no pot introduir impureses, la taxa d'eliminació d'hidrogen és tan alta com el 70% i els grans es poden refinar mentre es refinen.
Sota els requisits bàsics d'obtenció contínua d'aliatges d'alumini de major qualitat i palanques, la tecnologia de fosa i fosa ha de complir encara més els requisits d'eficiència de producció de productes a granel i qualitat de producte personalitzat.La popularització de l'automatització del taller i la producció intel·ligent pot millorar molt l'eficiència de la producció i satisfer les necessitats dels productes a granel.Al mateix temps, accelerar la promoció de l'última tecnologia de purificació de fosa i tecnologia de fosa pot millorar eficaçment els requisits de qualitat dels productes personalitzats i, finalment, complementar-los amb intel·ligència i automatització.La tecnologia integrada millora totalment l'estabilitat, la seguretat i la fiabilitat de la producció del taller i garanteix la naturalesa avançada del taller en termes de protecció del medi ambient i estalvi d'energia.
Hora de publicació: 15-agost-2022